थर्मोसेटिंग प्लास्टिक, मुख्य घटक के रूप म थर्मोसेटिंग राल के साथ। ई एक प्लास्टिक है जवन क्रॉस -लिंकिंग कय प्रक्रिया कय माध्यम से एक उत्पाद बनावत है औ विभिन्न आवश्यक योजक कय साथ ठीक करत है। ई विनिर्माण या मोल्डिंग प्रक्रिया के शुरुआती चरण मा तरल रहत है। ठीक होय के बाद अघुलनशील। यानी अब पिघल या नरम न हो सकत है।
थर्मोसेट और थर्मोप्लास्टिक म का अंतर है?
थर्मोसेट नरम हो सकत है और बहा सकत है जब पहली बार एक निश्चित तापमान से गरम हो जात है। तब एक रासायनिक प्रतिक्रिया (क्रॉसलिंकिंग रिएक्शन) होत है, जेहिसे इलाज अउर कठोर होत है। ई बदलाव अपरिवर्तनीय है!
थर्मोप्लास्टिक बहुलक मा राल आणविक श्रृंखला सीधे या शाखाबद्ध होत है। ई नरम होइ जात है अउर बहत है जब गरमा जात है, जबकि ठंडा अउर कठोरता के प्रक्रिया भौतिक परिवर्तन है, जेकर मतलब है कि ई उलट जात है।
थर्मेट प्लास्टिक के मुख्य प्रकार का हैं?
फेनोलिक राल (पीएफ); यह आसान मोल्डिंग, अच्छी आयामी स्थिरता, खासकर अच्छे विद्युत इन्सुलेशन के फायदे हैं। साथै यहिमा अच्छा गर्मी कै प्रतिरोध भी बाय। प्राथमिक आवेदन विद्युत सॉकेट अउर कोटिंग अउर चिपकने वाला होत है।
पशु प्लास्टिक (एएफ); कठोर प्लास्टिक, खरोंच प्रतिरोध, रंगहीन अउर पारदर्शी के फायदे हैं। मुख्य रूप से औद्योगिक भाग, चिकित्सा उपकरण, सजावटी सामग्री और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री म...
यूरिया - फॉर्मेल्डिहाइड राल (यूएफ); रंगहीन, परिवहन मा आसान, अच्छा गर्मी प्रतिरोध। उच्च कठोरता और अच्छे यांत्रिक गुण के साथ युगल, टेबलवेयर और फर्नीचर जैसे अनुप्रयोग म यह बहुत फायदा है।
मेलामिन फॉर्मेल्डिहाइड राल (एमएफ); उच्च कठोरता, पहनने प्रतिरोध, लौ मंदी वगैरह के फायदे हैं। कोटिंग, ट्रिम पैनल, मोल्डिंग सामग्री अउर चिपकने वाला के रूप मा उपयोग के लिए आदर्श।
एपोक्सी राल (ईपी); उत्कृष्ट आसंजन, विद्युत इन्सुलेशन और रासायनिक प्रतिरोध क... इन फायदे के साथ, मु य आवेदन उत्सव चिपकने वाले और कोटिंग ह।
सिलिकॉन राल; विद्युत इन्सुलेशन, गर्मी प्रतिरोध और जल प्रतिरोध के फायदे हैं। यहै से बिजली के इन्सुलेशन मा बहुतै रुचि होत हवै।
असंतृप्त पॉलिएस्टर राल म; कम दबाव मोल्डिंग और कांच के फाइबर के फायदे प्रबल रहे। प्राथमिक अनुप्रयोग फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) विनिर्माण और पॉटिंग सामग्री हैं।
पॉलीयूरेथेन म; यह एक हल्के फोमिंग है और आसान है -टो- प्रक्रिया प्रक्रिया है। यहिसे मुख्य आवेदन फर्नीचर, पैकेजिंग अउर कोटिंग होत है।
थर्मेट का स्थायित्व और रंगीन स्थिरता को कैसे सुधार करे
यद्यपि अधिकांश थर्मोसेटिंग प्लास्टिक मा गर्मी प्रतिरोध अऊर अच्छा विद्युत इन्सुलेशन के फायदा होत है, औद्योगिक तकनीक के विकास के साथ, अधिक से अधिक क्षेत्रन ने रंग अवधारण अऊर स्थायित्व के लिए उच्च आवश्यकताओं का आगे बढ़ाइस है।
पहला मह वपूण सुधार यूवी अवशोषक का उपयोग था। हम थर्मोसेट बहुलक के लिए अपने दो मुख्य यूवी अवशोषक पर ध्यान केंद्रित करब:
ओमनीस्टाब यूवी 1 मुख्य रूप से यूवी बी बैंड सुरक्षा के लिए है। य द आप लागत {{2}इ }इफेक्टिव थर्मोसेट के साथ काम कर रहे ह, तो ओमनीस्टाब यूवी 1 वह उत्पाद है जो आपका जरूरत है। जइसे पॉलीयूरेथेन, चिपकने वाला, फोम अउर दूसर थर्मोसेट मोल्डिंग सामग्री।
ओमनीस्टाब यूवी 1577 उत्पाद स्पष्टता और रंग स्थिरता पर उच्च मांग वाले सिस्टम के लिए आदर्श है। जैसे कि उच्च {{2}एंड फर्नीचर सजावटी पैनल, ऑटोमोटिव सजावटी सामग्री अउर कृत्रिम गहना।
दूसर बात, सही एंटीऑक्सीडेंट सेवा जीवन अउर स्थायित्व का बहुतै बढ़ा सकत है। खासकर जब आप उन्हें यूवी अवशोषक के साथ जोड़त...
सबसे अ छा तरीका है पछलता वाले फेनोलिक एंटीऑक्सीडेंट ओमनीस्टाब एएन 1076 को जोड़ना है, साथ म मैक्रोमोलेक्यूलर ऑक्सिलरी एंटीऑक्सीडेंट ओमनीस्टाब एएन 626 के साथ साथ, न केवल इस प्रक्रिया म एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाता है, बल्कि उपयोग चरण म एक स्थायी भूमिका भी निभा रहा है। यह सामग्री का फोटो {{3} ऑक्सीडेटिव उम्र बढ़ने का कम कर देगा।
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